目录

1 电源实训要掌握的知识点和技能

  1. 需求分析: 这是项目启动后的第一步,是非产关键的,影响到后期的设计复杂度以及时间进度等等。
    • 功能 - 输入电压、电流(变动范围);输出电压、电流等,还要达到总体的功率指标,实现系统最大转换效率。
    • 性能 - 输出电压上的纹波大小、带负载的能力、发热程度等
    • 成本 - 系统综合成本,不仅计算核心器件,还要包括外围器件,比如电感或线圈、电容、驱动MOSFET管等等;板卡面积的增加也会导致系统成本的增加;设计工具、测试设备等等可能带来的系统成本的增加也都一并考虑在内。
    • 空间 - 任何一个电子产品都是有空间尺寸的限制的,尤其是电源部分在一个电子产品中放置的位置是非常讲究的,要考虑到周边其它电路的空间位置、关键接插件的位置及方向,还有散热、干扰在空间的分布等因素。
    • 时间点 - 电子产品都有其设计到生产的生命周期,设计的难易程度、元器件的选择等都会直接影响到产品的上市时间,任何一个项目都要以产品规定的时间节点为基础做项目进程的规划。
  2. 方案确定:
    • 线性稳压 - 电路简单、纹波小,但发热
    • 开关稳压 - 输入电压范围广、效率高,开关噪声大
    • 充电 - 是否需要电池供电,以及对充电电池的充电要求
  3. 器件选型:
    • 功能:满足输入/输出电压及电流要求
    • 性能:尽可能低的纹波、噪声,尽可能高的转换效率
    • 价格:整体系统成本较低
    • 供货渠道:容易购买
  4. PCB设计:
    • 库 - 原理图库/pcb封装库
    • 原理图 - 参照厂商官方提供的推荐电路和器件选择,但需要灵活处理
    • 布局 - 根据板卡的空间需要、重要接插件的位置以及关键电压的流向
    • 布线 - 根据承载的电流大小选择不同长/宽度(影响到阻抗)的走线
    • BOM - 在完成原理图设计的时候就要生成BOM,以便备货
    • 可制造性 - 设计中要考虑到各种可制造性设计需要的因素
  5. 安装、调试
    • 测试方案:焊接、加电的顺序,测试信号的顺序以及方法
    • 焊接技巧:SMT器件的焊接以及关键元器件的安装顺序
    • 调试顺序:沿着信号流进行调试,设置合适的断点进行隔离调试,让问题局限在尽可能小的范围内
    • 测试点:在PCB设计的时候关键信号要放置测试点,在调试的时候通过对测试点的检测以判断电路的工作状况
  6. 性能测试:
    • 仪器使用:充分利用以及正确设置可调电源、万用表、信号发生器、示波器
    • 负载能力:多个输出的情况下,先逐个输出测试一下其负载能力,以及在满负载的情况下纹波的状况,再测试各级输出都加上负载的情况下电路的工作状况以及各个输出端的纹波能力。
    • 容限:可承受的输入变化范围
  7. 设计报告:
    • 模版格式:提供标准的测试模版格式供学员参考
    • 总结汇报:PPT/DOC格式的报告

2 电子产品的供电方式

3 从高压交流到低压直流变换

低频的电源变换方案

常见的高压AC-低压DC电源适配器

4 从DC到DC变换的基本稳压方式及概念

4.1 线性稳压:

4.2 LDO:

4.3 开关稳压:

5 电源变换中的常用元器件及选型

6 典型电源电路的系统设计

6.1 设计要求

6.2 方案选择

USB直流电压输入多路直流输出方案框图

说明:

6.3 相关器件资料:

7 电源电路的PCB设计

学员将用Altium Designer设计软件进行PCB板的设计,由于这个电路比较简单,只需要2层板就可以了,PCB设计的指导文档请参考: PCB设计要点PPT

8 电源电路的调试

9 电源电路的性能测试

电源电路主要测试的指标有:

10 主要电源器件厂商