隔离放大器模块技术文档

本模块采用高精度隔离放大器ISO124构成的电气隔离信号调理系统，配备独立的隔离电源和保护电路。具有1500V有效值的隔离电压、优异的共模抑制性能和高线性度特性，能够在保持信号完整性的同时实现输入输出的完全电气隔离。广泛应用于工业过程控制、医疗设备、电力监测和危险环境的信号隔离等需要安全隔离的场合。

模拟输入 → 输入调理 → 调制器 → 隔离耦合 → 解调器 → 输出滤波 → 模拟输出
    ↓         ↓        ↓        ↓        ↓        ↓         ↓
输入保护 → 增益设定 → V/F转换 → 变压器 → F/V转换 → 线性化 → 负载驱动
    ↓         ↓        ↓        ↓        ↓        ↓         ↓
隔离电源1 → 基准电压 → 载波调制 → 磁耦合 → 载波解调 → 隔离电源2 → 输出保护

隔离放大器基于磁耦合调制解调原理工作，通过变压器实现输入输出的完全电气隔离。ISO124采用调幅调制技术，将直流或低频模拟信号转换为高频载波信号，经过隔离变压器传输后再解调还原为原始信号。

输入端信号调理电路包括输入保护、增益设定和偏置调节功能。输入保护采用TVS管和限流电阻，能承受±25V的过压冲击。增益设定通过外部精密电阻实现，可设置为1、10、100、500等多种增益。输入偏置通过精密基准电压源设定，确保单极性或双极性信号的正确处理。

调制器将输入的直流或低频信号转换为幅度调制的高频载波信号。调制载波频率为500kHz，通过片内振荡器产生。调制器采用精密乘法器架构，确保调制线性度和低失真特性。调制信号通过初级线圈驱动隔离变压器。

隔离耦合通过特殊设计的微型隔离变压器实现，变压器采用多层绝缘结构，能承受1500V有效值的隔离电压。变压器设计优化了频率响应和磁耦合系数，在保证隔离性能的同时最大化信号传输效率。变压器的寄生参数经过精密补偿，确保传输特性的线性度。

解调器将从隔离变压器次级接收到的调制信号还原为原始的模拟信号。解调采用同步检波技术，载波相位从变压器次级单独耦合获得，确保解调的相位同步。解调器包括载波恢复、相位锁定和同步检波等功能模块。

输出滤波器去除解调后残留的载波分量和高频噪声，采用多级有源滤波器结构。滤波器截止频率设置为输入信号带宽的3-5倍，在保证信号完整性的同时获得良好的噪声抑制性能。输出级采用精密运放构成的缓冲器，提供低输出阻抗和强负载驱动能力。

隔离电源是隔离放大器的关键组成部分，为输入端和输出端分别提供独立的电源。隔离电源采用推挽式变压器耦合拓扑，工作频率为100kHz。电源变压器同样采用多层绝缘结构，与信号变压器集成在同一封装内。输入侧电源为±15V，输出侧也提供±15V隔离电源。

电源调节器为各功能电路提供稳定的工作电压。输入侧调节器为调制器、振荡器和输入电路供电；输出侧调节器为解调器、滤波器和输出电路供电。两侧电源完全隔离，隔离电阻大于10^11Ω，隔离电容小于2pF。

共模抑制通过差分信号处理和屏蔽技术实现。输入端采用差分输入结构，有效抑制共模噪声。隔离变压器的屏蔽设计和接地策略进一步提高了共模抑制性能，典型值可达120dB以上。

温度补偿电路监测芯片温度变化，自动调节各级电路的偏置点和增益参数。补偿电路包括温度传感器、基准电压调节和增益校正功能，在-25℃到+85℃范围内保持优异的温度稳定性。

安全保护功能包括过压保护、过流保护和热保护。当输入电压超过安全范围时，保护电路自动限制输入信号或关闭输出；当负载电流过大时，输出限流保护电路动作；当芯片温度过高时，热保护电路关闭电源防止损坏。

PCB设计特别注意隔离要求，输入侧和输出侧电路在PCB上物理分离，隔离沟槽宽度大于8mm。高压测试点按照安规要求设置，确保1500V隔离电压的安全性。所有跨越隔离栅的信号都通过变压器或光耦隔离。

• 隔离电压: 1500V RMS (持续), 2500V RMS (1分钟测试)
• 隔离电阻: >10^11Ω @ 500V DC
• 隔离电容: <2pF
• 增益精度: ±0.012% + 2µV/V
• 增益漂移: ±25ppm/℃
• 非线性度: ±0.01%
• 共模抑制比: >120dB @ DC, >100dB @ 60Hz
• 输入阻抗: >10^10Ω || <25pF
• 输出阻抗: <1Ω
• 带宽: 50kHz (-3dB)
• 压摆率: 5V/ms
• 输入电压范围: ±10V
• 输出电压范围: ±10V
• 电源电压: ±15V ± 5%
• 功耗: <1W
• 工作温度: -25℃ ~ +85℃

1. 电源连接：

1. 分别连接输入侧和输出侧的±15V电源
2. 确认电源隔离性能符合要求
3. 检查PWR1OK和PWR2OK指示灯状态

2. 信号连接：

1. 根据信号类型设置JP2选择单端或差分输入
2. 连接输入信号到VIN+和VIN-端子
3. 连接输出信号到VOUT端子

3. 隔离设置：

1. 确认隔离栅两侧接地系统完全分离
2. 设置JP3选择合适的输出参考
3. 验证隔离电阻和隔离电容指标

1. 零点校准：

1. 输入端短接到参考地
2. 调节RV2和RV3使输出为0V
3. 记录零点偏移参数

2. 满量程校准：

1. 输入精确的参考电压(如5V)
2. 调节RV1使输出为准确的对应值
3. 验证增益精度和线性度

3. 隔离性能测试：

1. 使用绝缘电阻测试仪测试隔离电阻
2. 用高压测试仪验证隔离耐压
3. 测试隔离电容是否符合规格

4. 动态性能测试：

1. 测试频率响应和带宽特性
2. 验证压摆率和建立时间
3. 测试共模抑制比性能

- 安全隔离：严格遵守隔离栅两侧的安全规范 - 接地系统：输入侧和输出侧采用独立接地 - EMC设计：注意电磁兼容性，做好屏蔽和滤波 - 热管理：保证良好的散热条件 - 定期校准：定期检查和校准性能参数

- 隔离失效：检查隔离电阻和耐压测试 - 增益误差：重新校准增益和偏移参数 - 共模干扰：检查接地和屏蔽系统 - 温漂大：验证温度补偿电路工作状态

1. 工业过程控制系统 - 现场信号隔离和安全保护 2. PLC模拟量输入模块 - 传感器信号隔离处理 3. 分布式控制系统 - 远程I/O信号隔离 4. 安全仪表系统 - 安全关键信号隔离

5. 电力参数测量仪 - 高压侧信号隔离测量 6. 电网质量分析仪 - 电网参数隔离监测 7. 智能电表 - 用电量隔离测量 8. 继电保护测试 - 保护装置信号隔离

9. 心电图机 - 患者安全隔离保护 10. 血压监护仪 - 生物信号隔离放大 11. 医用监护设备 - 多参数生理信号隔离 12. 电生理设备 - 神经信号隔离检测

13. 数据采集系统 - 多通道隔离数据采集 14. 隔离数字万用表 - 高压环境安全测量 15. 示波器隔离探头 - 浮地信号安全测量 16. 功率分析仪 - 功率参数隔离测量

17. 工业以太网隔离器 - 网络信号隔离保护 18. RS485隔离器 - 串口通信信号隔离 19. CAN总线隔离器 - 车载网络信号隔离 20. 光纤通信接口 - 电光信号隔离转换

21. 温度变送器 - 热电偶信号隔离放大 22. 压力变送器 - 压力传感器信号隔离 23. 流量计 - 流量传感器信号隔离处理 24. 称重系统 - 称重传感器信号隔离

25. 电动汽车BMS - 电池管理系统信号隔离 26. 汽车测试设备 - 车载信号安全测量 27. 发动机控制 - 传感器信号隔离处理 28. 车载充电器 - 充电系统安全隔离

29. 光伏逆变器 - 直流侧信号隔离监测 30. 风力发电控制 - 发电机参数隔离测量 31. 储能系统 - 电池状态隔离监测 32. 电动汽车充电桩 - 充电参数隔离控制

33. 航空电子设备 - 关键信号隔离保护 34. 卫星地面站 - 遥测信号隔离处理 35. 无人机控制系统 - 飞控信号隔离传输 36. 航天器测试 - 航天设备信号隔离测试

37. 列车控制系统 - 安全信号隔离传输 38. 铁路信号系统 - 轨道电路信号隔离 39. 地铁监控系统 - 运行参数隔离监测 40. 高铁牵引系统 - 牵引电机信号隔离

该隔离放大器模块凭借其优异的隔离性能、高精度和可靠的安全保护特性，成为各类需要电气隔离和安全防护应用的核心器件，在电子设计竞赛中具有极其重要的应用价值和技术示范意义，特别适用于工业控制、医疗设备和电力监测等安全关键应用场合。